| Kapselointijuote Diodilaserpalkin pinot | Ausn pakattu |
| Keskitason aallonpituus | 1064nm |
| Lähtöteho | ≥55 W |
| Työvirta | ≤30 A |
| Työjännite | ≤24 V |
| Työtila | CW |
| Ontelon pituus | 900 mm |
| Lähtöpeili | T = 20% |
| Veden lämpötila | 25 ± 3 ℃ |
Tilaa sosiaalinen media nopeaksi viestille
Abstrakti
CW (jatkuva aalto) diodipumputettujen lasermoduulien kysyntä kasvaa nopeasti kiinteäpumppulähteenä solid-state-lasereille. Nämä moduulit tarjoavat ainutlaatuisia etuja kiinteän tilan lasersovellusten erityisvaatimusten täyttämiseksi. G2 - Lumispot Techin CW -diodipumppuisarjan uuden tuotteen diodipumppu Solid State -laserilla on laajempi sovelluskenttä ja paremmat suorituskyky kyvyt.
Tähän artikkeliin sisältyy sisältö, joka keskittyy tuotesovelluksiin, tuoteominaisuuksiin ja CW-diodipumpun kiinteän tilan laseriin liittyvän tuotteen eduihin. Artikkelin lopussa esittelen CW DPL: n testikertomuksen Lumispot Techistä ja erityisistä eduistamme.
Sovelluskenttä
Suuritehoisia puolijohdelasereita käytetään pääasiassa pumppulähteinä kiinteiden tilan lasereille. Käytännöllisissä sovelluksissa puolijohde-laser diodipumppujen lähde on avain laser diodipumppuisen kiinteän tilan lasertekniikan optimoimiseksi.
Tämäntyyppinen laser käyttää puolijohdelaseria, jolla on kiinteä aallonpituuslähtö perinteisen kryptonin tai ksenonilampun sijaan kiteiden pumppaamiseksi. Tämän seurauksena tätä päivitettyä laseria kutsutaan 2ndCW-pumppulaserin (G2-A) luominen, jolla on korkea hyötysuhde, pitkän käyttöikä, hyvän säteen laatu, hyvä vakaus, kompaktiisuus ja miniatyrisointi.
Voimakas pumppauskyky
CW-diodipumpun lähde tarjoaa voimakkaan optisen energianopeuden purskeen, pumppaamalla tehokkaasti kiinteän tilan laseria koskevan väliaineen, jotta voitaisiin toteuttaa solid-state-laserin paras suorituskyky. Lisäksi sen suhteellisen korkea huipputeho (tai keskimääräinen teho) mahdollistaa laajemman sovellusalueenTeollisuus, lääketiede ja tiede.
Erinomainen säde ja vakaus
CW -puolijohdepumppulasermoduulilla on valonsäteen erinomainen laatu, stabiilisuus spontaanisti, mikä on ratkaisevan tärkeää hallittavan tarkan laservalon ulostulon toteuttamiseksi. Moduulit on suunniteltu tuottamaan hyvin määritelty ja vakaa sädeprofiili, joka varmistaa kiinteän tilan laserin luotettavan ja tasaisen pumppauksen. Tämä ominaisuus täyttää täydellisesti lasersovelluksen vaatimukset teollisuusmateriaalien käsittelyssä, laserleikkausja T & K.
Jatkuva aaltokäyttö
CW -työtila yhdistää jatkuvan aallonpituuslaserin ja pulssilaserin molemmat ansiot. Tärkein ero CW -laserin ja pulssilaserin välillä on tehonlähtö.CW Laserilla, joka tunnetaan myös jatkuvana aaltolaserina, on stabiilin työtavan ominaisuudet ja kyky lähettää jatkuva aalto.
Kompakti ja luotettava suunnittelu
CW DPL voidaan integroida helposti virtaansolid-sidon laserKompaktista suunnittelusta ja rakenteesta riippuen. Niiden vankka rakennus- ja korkealaatuiset komponentit varmistavat pitkäaikaisen luotettavuuden, minimoimalla seisokkeja ja ylläpitokustannuksia, mikä on erityisen tärkeää teollisuuden valmistuksessa ja lääketieteellisissä toimenpiteissä.
DPL: n sarjan markkinoiden kysyntä - kasvavat markkinoiden mahdollisuudet
Koska kiinteiden state-laserien kysyntä kasvaa edelleen eri toimialoilla, samoin kuin korkean suorituskyvyn pumppauslähteiden, kuten CW-diodipumppuisten lasermoduulien, tarve. Teollisuus, kuten valmistus, terveydenhuolto, puolustus ja tieteellinen tutkimus, luottavat kiinteiden tilan lasereihin tarkkuussovelluksissa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kiinteän tilan laserin diodin pumppauslähteenä, tuotteiden ominaisuudet: suuritehoiset pumppauskyky, CW-käyttötila, erinomainen säteen laatu ja vakaus sekä kompakti-rakenne, lisäävät markkinoiden kysyntää näissä lasermoduuleissa. Toimittajana Lumispot Tech panostaa myös runsaasti DPL -sarjassa sovelletun suorituskyvyn ja tekniikoiden optimointia.
Tuotepaketti G2-A DPL Lumispot Techistä
Jokainen tuotesarja sisältää kolme ryhmää vaakasuoraan pinottuun taulukkomoduuliin, jokainen vaakasuora pinottu ryhmämoduulien ryhmä pumppausteho on noin 100W@25a ja kokonaispumppuvoima 300W@25a.
G2-A-pumpun fluoresenssipiste on esitetty alla:
G2-A-diodipumpun päätilaserin tärkeimmät tekniset tiedot:
Vahvuutemme tekniikoissa
Kello 1. Transientt
Puolijohdepumppuisia kiinteän tilan lasereita käytetään laajasti kvasiennäyteisiin aalto-sovelluksiin (CW), joissa on korkea huipputehotuotto ja jatkuva aalto (CW), jolla on korkea keskimääräinen teho. Näissä lasereissa lämpöaltaan korkeus ja sirujen (ts. Substraatin ja sirun paksuus) välinen etäisyys vaikuttavat merkittävästi tuotteen lämmön hajoamiskykyyn. Suurempi siru-siru-etäisyys johtaa parempaan lämmön hajoamiseen, mutta lisää tuotemäärää. Sitä vastoin, jos siruväli pienennetään, tuotekään pienenee, mutta tuotteen lämmön hajoamiskyky voi olla riittämätön. Kompakti äänenvoimakkuuden hyödyntäminen optimaalisen puolijohdepumppuisen kiinteän tilan laserin suunnitteluun, joka täyttää lämmön hajoamisvaatimukset, on vaikea tehtävä suunnittelussa.
Kaavio vakaan tilan lämpösimulaatiosta
Lumispot Tech soveltaa äärellisen elementin menetelmää laitteen lämpötilakentän simuloimiseksi ja laskemiseksi. Lämpösimulaatioon käytetään kiinteän lämmönsiirton vakaan tilan lämpösimulaatiota ja nesteen lämpötilan lämpösimulaatiota. Jatkuvissa käyttöolosuhteissa, kuten alla olevassa kuvassa esitetään: Tuotteen ehdotetaan olevan optimaalinen siruväli ja järjestely kiinteän lämmönsiirton vakaan tilan lämpösimulaatio-olosuhteissa. Tämän etäisyyden ja rakenteen alla tuotteessa on hyvä lämmön hajoamiskyky, alhainen huipun lämpötila ja kompaktiominaisuus.
2.Ausn -juotekapselointiprosessi
Lumispot Tech työllistää pakkaustekniikkaa, jossa käytetään ANSN-juotetta perinteisen indiumjuotosten sijasta käsittelemään lämpöväsymystä, sähkömuutosta ja indiumlasien aiheuttamaa sähkölämpöistä siirtymistä. Hyväksymällä AUSN -juotoksen yrityksemme pyrkii parantamaan tuotteiden luotettavuutta ja pitkäikäisyyttä. Tämä korvaus suoritetaan samalla kun varmistetaan jatkuvat palkkipinojen etäisyydet, mikä edelleen edistää tuotteiden luotettavuuden ja elinkaaren paranemista.
Suuren tehon puolijohdepumppujen pumppatun kiinteän tilan laserin pakkaustekniikassa indium (IN) -metalli on omaksunut enemmän kansainvälisiä valmistajia hitsausmateriaaliksi johtuen siitä, että se on alhaisen sulamispisteen, hitsausrasituksen, helpon käytön ja hyvän plastisella muodonmuutoksen ja tunkeutumisen etujen vuoksi. Puolijohdepumppuilla kiinteiden staten laserien jatkuvissa käyttöolosuhteissa vuorotteleva jännitys aiheuttaa kuitenkin indiumhitsauskerroksen jännitysväsymystä, mikä johtaa tuotteen vioittumiseen. Erityisesti korkeissa ja matalissa lämpötiloissa ja pitkissä pulssileveydessä indiumhitsauksen epäonnistumisaste on erittäin ilmeinen.
Laserien kiihtyneiden elämäkokeiden vertailu erilaisilla juotospaketeilla
600 tunnin ikääntymisen jälkeen kaikki indiumjuotosten kapseloidut tuotteet epäonnistuvat; kun taas kultaiset tinatyöt ovat kapseloituja tuotteita yli 2000 tuntia ilman virranmuutosta; heijastavat AUSN -kapseloinnin etuja.
Suuritehoisten puolijohdelaserien luotettavuuden parantamiseksi erilaisten suorituskykyindikaattorien konsistenssin ylläpitämiseksi Lumispot Tech omaksuu kovan juotos (AUSN) uudentyyppisenä pakkausmateriaalina. Lämpölaajennuksen kertoimen käyttö sovitetun substraattimateriaalin (CTE-sovitettu summa), lämpöjännityksen tehokas vapautuminen, mikä on hyvä ratkaisu teknisiin ongelmiin, joita voidaan kohdata kovan juotevalmisteen valmistuksessa. Vaadittava ehto substraattimateriaalille (Submunt), jotta voitaisiin juottaa puolijohdesirulle, on pinnan metallointi. Pintametallointi on diffuusioeste- ja juotospäästökerroksen muodostuminen substraattimateriaalin pinnalle.
Kaavio indiumjärjestelmään kapseloidun laserin sähkömuutomekanismista
Suuritehoisten puolijohdelaserien luotettavuuden parantamiseksi erilaisten suorituskykyindikaattorien konsistenssin ylläpitämiseksi Lumispot Tech omaksuu kovan juotos (AUSN) uudentyyppisenä pakkausmateriaalina. Lämpölaajennuksen kertoimen käyttö sovitetun substraattimateriaalin (CTE-sovitettu summa), lämpöjännityksen tehokas vapautuminen, mikä on hyvä ratkaisu teknisiin ongelmiin, joita voidaan kohdata kovan juotevalmisteen valmistuksessa. Vaadittava ehto substraattimateriaalille (Submunt), jotta voitaisiin juottaa puolijohdesirulle, on pinnan metallointi. Pintametallointi on diffuusioeste- ja juotospäästökerroksen muodostuminen substraattimateriaalin pinnalle.
Sen tarkoituksena on toisaalta estää juotos substraattimateriaalien diffuusioon, toisaalta on vahvistaa juote substraattimateriaalihitsauskykyä onkalon juotoskerroksen estämiseksi. Pinnan metallointi voi myös estää substraattimateriaalin pinnan hapettumisen ja kosteuden tunkeutumisen, vähentää hitsausprosessin kosketuskestävyyttä ja parantaa siten hitsauslujuutta ja tuotteiden luotettavuutta. Puolijohdepumppuisina kiinteiden juotettavien laserien hitsausmateriaalina käytettynä Hitsausmateriaalina voi tehokkaasti välttää indiumirasituksen väsymystä, hapetusta ja sähkölämpöistä muuttoa ja muita vikoja, mikä parantaa merkittävästi puolijohdelaserien luotettavuutta sekä laserin käyttöikää. Kulta-tin-kapselointitekniikan käyttö voi voittaa indiumijuristimen sähkömuutoksen ja sähkötermisten muuttoliikkeiden ongelmat.
Ratkaisu Lumispot Techiltä
Jatkuvissa tai pulssilaserissa pumpun säteilyn imeytymisen aiheuttama lämpö laserväliaineella ja väliaineen ulkoinen jäähdytys johtavat epätasaiseen lämpötilan jakautumiseen laserväliaineen sisällä, mikä johtaa lämpötilagradienteihin aiheuttaen muutoksia väliaineen taitekerroksessa ja tuottaa sitten erilaisia lämpövaikutuksia. Lämpökerrostuminen vahvistusväliaineen sisällä johtaa lämpölinssivaikutukseen ja termisesti indusoituun kahtaistumisvaikutukseen, joka tuottaa tiettyjä laserjärjestelmän häviöitä, mikä vaikuttaa laserin vakauteen ontelossa ja lähtöpalkin laadussa. Jatkuvasti käynnissä olevassa laserjärjestelmässä HAVE -väliaineen lämpöjännitys muuttuu pumpun tehon kasvaessa. Järjestelmän erilaiset lämpövaikutukset vaikuttavat vakavasti koko laserjärjestelmään paremman säteen laadun ja suuremman lähtötehon saamiseksi, mikä on yksi ratkaistavasta ongelmasta. Kiteiden lämpövaikutuksen estämiseksi ja lieventämiseksi työprosessissa, tutkijat ovat olleet levottomia pitkään, siitä on tullut yksi nykyisistä tutkimuspisteistä.
ND: YAG -laser, jossa on lämpölinssin ontelo
Projektissa, jolla kehitetään suuritehoisia LD-pumppuisia ND: YAG-lasereita, ND: YAG-laserit, joilla oli lämpölinssiontelo, ratkaistiin, jotta moduuli voi saada suurta tehoa, samalla kun he saavat kaukovaran laatua.
Projektissa, jolla kehitetään suuritehoinen LD-pumppu ND: YAG-laser, Lumispot Tech on kehittänyt G2-A-moduulin, joka ratkaisee suuresti alemman tehon ongelman, joka johtuu lämpölinssiä sisältävien onteloiden vuoksi, jolloin moduuli saa suuren säteen laadun suuren tehon.
Viestin aika: heinäkuu-24-2023